Herausforderungen der Batteriewannenbearbeitung
- Herausfordernde Spanntechnik für gegossene Wannen: Komplexe Geometrien, enge Toleranzen und dünnwandige Strukturen erfordern ein präzises Spannsystem. Entscheidend ist die perfekte Balance zwischen optimalen Spannkräften, effektiver Vibrationsdämpfung und minimaler Verformung. Gleichzeitig muss die Spannlösung flexibel genug sein, um beispielsweise OP10 und OP20 in einer einzigen Vorrichtung zu realisieren.
- Exakte Passmaße & Dichtflächen für eine zuverlässige Abdichtung des Batteriepacks.
- Feine Oberflächenstrukturen zur Optimierung von Wärmeableitung und Montage.
- Hohe Prozesssicherheit & Wiederholgenauigkeit für konstante Qualität in der Serienproduktion.
Unsere Stärken
Universalspannvorrichtungen
Flexibel einsetzbar für verschiedene Profilgeometrien – ganz ohne aufwendige Umrüstung.
Maximale Flexibilität für Ihre Hochlaufkurve
Flexible Einspindler passen sich dynamisch Ihrem Bedarf an, während doppelspindelige Systeme durch gleichzeitige Bearbeitung kürzeste Zykluszeiten und höchste Produktivität ermöglichen.
Passmaße und Präzision
Präzise Bearbeitung für enge Toleranzen, exakte Passmaße und zuverlässige Dichtflächen in der Serienproduktion.
Individuelle technische Ausarbeitung & Taktzeitberichte
Präzise Analysen für Ihr spezifisches Bauteil zur optimalen Maschinen- und Prozessauslegung.
Doppelspindelige Batteriewannenbearbeitung in einer SP2-P
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