HCX
Die ANGER HCX Turn Key Anlagen werden speziell auf die Bedürfnisse der Kunden abgestimmt. Die Anlage wird teilespezifisch ausgelegt, konstruiert und automatisiert. Dadurch erreichen die HCX-Anlagen kürzeste Taktzeiten bei höchster Genauigkeit. Es handelt sich um hochproduktive Anlagen mit maximalen Ausbringungsmengen.
Eine ANGER HCX Maschine erreicht je nach Komplexität des Werkstückes eine Zykluszeit und Ausbringungsmenge von mindestens zwei Doppelspindel BAZ. Im Vergleich zu Einzelspindel BAZ ersetzt eine HCX mindestens 4, in manchen Fällen sogar bis zu 8 Bearbeitungszentren.
Effizienteste Bearbeitung
Maximale Flexibilität
Niedriger Energieverbrauch
Technische Details
| Anzahl Achsen | 4 Achsen |
| Maximale Bauteilgröße L/B/H | 800 mm x 2175 mm |
| Spindeln | 2 |
| Werkzeugkapazität | 34 Stück |
| Maschinengröße LxBxH | 4195 mm x 2390 mm x 3419 mm |
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IHRE VORTEILE
- Geringste Zykluszeiten garantieren maximale Produktionsmenge
- Niedrigste TCO Kosten reduzieren Ihre Herstellungskosten
- Höchste Genauigkeiten garantieren eine hohe Bauteil-Qualität
- Längere Spindel-Lebensdauer durch optimierte Prozesse
Qualitative Fertigung
- Kundenspezifische Lastenhefterfüllung
- Individuelles Layout für Ihre Anforderungen
- Automatisierung und Integration in Ihre Produktionshallen
- Konstruktion von Sondermaschinen
Sie haben Fragen zu unseren Maschinen?
Wir beraten Sie gerne und entwickeln mit lhnen gemeinsam eine individuelle Lösung.
Häuftig gestellte Fragen
Wie viele Teile können parallel bearbeitet werden?Im Transferzentrum können je nach Bauteilgeometrie und Kundenanforderung bis zu 3 Bauteile parallel bearbeitet werden.
Was versteht man unter Umschlagfehler in der Bearbeitung?Der Umschlagfehler tritt bei gegenüberliegenden Bohrungen, zu deren Fertigung das Bauteil um 180° gedreht werden muss, auf. Dieses Problem kann durch gegenüberliegend angeordnete, feststehende Bearbeitungsspindeln umgangen werden.
Was ist ein Mehrspindelkopf?Ein Mehrspindelkopf ist eine Bearbeitungseinheit, die mehrere Bearbeitungsspindeln und Werkzeuge beinhaltet. Dadurch ist es möglich, mehrere Bearbeitungsschritte wie z. Bsp. Schneiden von Gewinden in einem Hub durchzuführen.
Was ist ein Transferzentrum?Ein Transferzentrum ist ein CNC-Bearbeitungszentrum bei dem entgegen den konventionellen Zentren ein Werkstück durch eine Reihe von feststehenden Bearbeitungsspindeln geführt wird. Da hierbei die Werkzeugwechselzeiten vollständig entfallen, sind höchste Ausbringungsmengen aber auch engste Bearbeitungstoleranzen möglich.
Weitere Maschinen im Überblick
SP2-D
Die ANGER SP2-D Maschine ist ein flexibles Bearbeitungszentrum für die 4 oder 5-achsige Doppelbearbeitung von groß-volumigen Bauteilen. Die zwei Bearbeitungseinheiten können unabhängig voneinander ein Bauteil oder verschiedene Teile bearbeiten. Der große Arbeitsraum erlaubt Ihnen höchste Flexibilität in der Prozessauslegung und Bearbeitung. Mit einer Spannbrücke von ca. 3.600mm Länge und einem Störkreis von 1.200mm ist die ... Weiterlesen
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SP2-P
Die ANGER SP2-P Maschine ist ein flexibles Bearbeitungszentrum für die 4- oder 5-achsige Doppelbearbeitung von großvolumigen Bauteilen. Zwei unabhängige Spindeln bearbeiten entweder 2 Bauteile synchron oder aber gleichzeitig ein großes Bauteil mit einer maximalen Länge von 3.600 mm und einem Störkreis von 1.200 mm. Der Palettenwechsler ermöglicht ein hauptzeitparalles Be- und Entladen sowohl im vollautomatisierten ... Weiterlesen
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SP2-A
Die ANGER SP2-A Maschine ist die effizienteste Lösung zur Bearbeitung von stranggepressten Aluminiumprofilen. Während beide Bearbeitungsspindeln auf einer Bearbeitungsbrücke arbeiten, wird auf der zweiten Brücke hauptzeitparallel Be- und Entladen. Die zweite Spannbrücke schwenkt in weniger als 2 Sekunden in den Bearbeitungsraum. Anschließend wird je Werkzeug abwechselnd auf beiden Spannbrücken bearbeitet, so dass im Idealfall die ... Weiterlesen
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Kundensupport